Nedsänkt bågsvetsning: Arbete, utrustning och dess tillämpningar

Nedsänkt bågsvetsning upptäcktes år 1935 av Rothermund och Jones, Kennedy. Denna svetsning kan användas i halvautomatiskt läge annars i automatiskt läge . Men i allmänhet kan man använda denna SAW i automatiskt läge. Metod för bågsvetsning är fast och extremt anpassningsbar. Denna typ av svetsning innefattar att anordna bågen mellan en kontinuerligt matad elektrod såväl som arbetsstycket. Ett lager av pulveriserat flöde genererar en skyddsgasköld samt en slagg för att skydda svetsområdet. Bågen kan sänkas ned under flödeskiktet och syns i allmänhet inte under svetsprocessen. I detta påverkas svetskvaliteten i stor utsträckning avnedsänkta bågsvetsparametrar som svetsninghastighet, svetsström, bågspänning, elektrodstick ut som är nära relaterade till beräkningen av svetssträngen. Den här artikeln diskuterar en översikt över nedsänkt bågsvetsningsmetod.

Vad är nedsänkt bågsvetsning?

De definition av nedsänkt bågsvetsning det är en typ av svetsmetod där denna svetsbåge kan färdas under ett lager av granulärt flöde. Vid denna typ av svetsning kan en rörformig elektrod som annars förbrukas fast material matas hela tiden till svetsområdet. Samtidigt kan ett lager av granulärt smältbart flöde hällas över svetszonen som nedsänker svetsbågen såväl som skyddar den mot luftföroreningar.

Det granulerade flödet innefattar föreningar som kalk, kiseldioxid, manganoxid, kalciumfluorid, etc. Närhelst flödet smälts, blir det ledande såväl som ger ett strömfält bland arbetsstycket och elektroden. Det fasta flödeskiktet omsluter den smälta metallen helt och stoppar ströet och täcker de starka ultravioletta (UV) strålningsångorna som genereras under proceduren.

Utrustning för nedsänkt bågsvetsning

Den nedsänkta bågsvetsningen kan byggas med huvuddelar eller utrustning som svetshuvud, flussbehållare, flöde, elektrodtrådmatningsenhet, elektrod och flödesåtervinningsenhet. Svetshuvud kan vara används för att leverera fyllmedel liksom flussmetall till fogen för svetsning.

Utrustning för nedsänkt bågsvetsning

I flussbehållare kan flödet lagras och levereras till svetsfogen. Den kontrollerar flödets avsättningshastighet till svetsfogen.

Det granulära flödet används för att skydda svetsbågen och det innehåller kiseldioxid, kalk, kalciumfluorid, kalciumoxider, manganoxid etc. Det matas in i svetszonen med tyngdflödet under svetshuvudets munstycke. Varje gång den smälts blir den ledande och leder strömmen mellan arbetsstycket och elektroden.

Det granulära flödets fasta lager omsluter den smälta metallen helt och stoppar stänk och blixt. Det täcker UV-strålning som är karakteristiskt för SMAW-metoden. Den mindre delen av flödet får smält och formar slagg på svetsdammen. Den lossas efter att svetsmetoden har slutförts. Det högre elementet i flödet fungerar som en isolator och uppmuntrar den djupa överföringen värme mot arbetsstycket.

Elektrod tråd matningsenhet erbjuder non-stop elektrodtrådmatning mot svetsfogen, och den inkluderar en rulle på vilken elektrodtråden kan skadas.

En förbrukningselektrod kan användas av den nedsänkta bågsvetsningen som är en slinga av naken rund tråd med en diameter på 1,5 mm till 10 mm. Den kan matas rutinmässigt genom hela svetspistolen, och den nedsänkta bågsvetselektrodkompositionen beror på det svetsade materialet. Elektroderna är tillgängliga för svetsning av högkolstål, mjukt stål, låg- och speciallegerat stål, rostfritt stål etc. Generellt täcks elektroderna av koppar för att sluta rosta och förstärka elektrisk ledningsförmåga. De kan erhållas inom rak längd och spolar.

Fluxåtervinningsenhet används för att samla upp det ej använda flödet som finns närvarande efter svetsning, och efter återvinning kan det användas en annan gång för sammanfogning.

Nedsänkt bågsvetsning

Vid denna typ av svetsning börjar flödet för avsättning på fogen som ska svetsas. När flödet är kallt fungerar det som en isolator. Bågen kan startas genom att flytta verktyget med arbetsdelen. Bågen som slås kommer ständigt att förbli under en bred flödesbeläggning och den genererade värmen av bågen mjukar upp det granulära flödet.

När flödet väl har smält av ljusbågens värme blir det mycket ledande. Strömflödet börjar strömma elektroden genom det smälta flödet som kan komma i kontakt med atmosfären. Det mindre upplösta flödet förändras till avfallsslagg och som lossnar efter att svetsmetoden är klar.

Vid fast hastighet matas elektroden från rullen konstant mot fogen som ska kopplas. Om länkningen är delvis automatisk kan svetsens överdel flyttas fysiskt tillsammans med anslutningen. Vid en automatisk nedsänkt bågsvetsning kan en separat drivenhet användas för att flytta svetstoppen ovanför det stillastående jobbet, annars rör sig jobbet under huvudet för den stationära svetsningen.

Med hjälp av den självjusterande bågprincipen hålls bågens längd stabil. När båglängden minskar kommer bågspänningarna att öka och detta kommer att öka bågströmmen.

På grund av detta kommer avbränningshastigheterna att öka och båglängden kommer att ökas. Det omvända fenomenet uppstår när båglängden stiger mer än den vanliga längden. För rak penetration såväl som för uppbärande av den enorma mängden smält metall kan en stödplåt annars användas koppar.

Fördelar

Fördelarna med nedsänkt bågsvetsning inkluderar följande.

• Denna nedsänkta bågsvetsningsprocess har hög (45 kg / h) insättningshastighet.
• I automatiska applikationer .
• Mycket liten svetsrök kan observeras.
• Ingen kantträning krävs.
• Denna metod används inomhus och utomhus.
• Ingen risk för svetsstänk eftersom den är nedsänkt i flödesfilten.

Nackdelar

Nackdelarna med nedsänkt bågsvetsning inkluderar följande

• Processen är ofullständig för vissa metaller.
• Applikationen är ofullkomlig för direkt sömmar och fartyg.
• Flödesanvändningen är svår.
• Ett hälsoproblem kan uppstå på grund av flödet.
• Slagg eliminering är önskvärd efter svetsning.

Nedsänkta bågsvetsningsapplikationer

Tillämpningarna av nedsänkt bågsvetsning inkluderar följande

• Den nedsänkta bågsvetsningen kan användas för att svetsa tryckkärl som pannor .
• Många strukturella konturer, rör, jordredskap, skeppsbyggnad, järnvägskonstruktion och lok.
• Denna typ av svetsning kan användas för att reparera maskindelar.

Således handlar det här om Nedsänkt bågsvetsning . Av ovanstående information kan vi slutligen dra slutsatsen att denna metod kan användas för att producera svetsning av metaller vid hög temperatur med en arm bland arbetsstycket såväl som en metall . Här är en fråga till dig, vad är nedsänkta bågsvetsfel?