Typer av motstånd och deras arbetsskillnader undersökta

Branschen för elektroniska kretsar använder motstånd av olika typer som finns på marknaden. Egenskaperna hos dessa motstånd varierar och är olika för varje typ som styrs av deras tillverknings- och byggprocess.

Av: S. Prakash

Under en tidsperiod har resistorerna av olika slag som använts och används vid tillverkning av elektronik genomgått kontinuerlig förändring.

Motstånden som tidigare användes bestod av bly som sin komponent tillsammans med att de var mycket stora i storlek jämfört med motstånden i dag, vilket resulterade i låg prestandanivå hos den förra.

De aktuella dagsmotstånden är jämförelsevis mindre i storlek tillsammans med prestanda på hög nivå.

Motstånd av variabla och fasta typer

Den viktigaste och grundläggande kategorin i vilken ett motstånd kan differentieras beror på deras natur att vara antingen av variabel eller fast typ. Tillämpningarna för vilka dessa motstånd av olika slag används skiljer sig åt.

Fasta motstånd: Motståndet som används mest i branschen är de fasta motstånden. De elektroniska kretsarna använder de fasta motstånden för att korrigera och ställa in rätt och lämpliga förhållanden i sina kretsar.

Bestämningen av värdena på motstånden utförs i kretsens designfas. Dessa värden behöver inte justeras eller ändras på något sätt med avseende på kretsen.

Beslutet om vilken motståndstyp som behöver användas beror på de olika omständigheterna under vilka de ska användas. Dessa motståndstyper har beskrivits närmare i de efterföljande avsnitten.

Variabla motstånd: De variabla motstånden består av två element, nämligen ett fast motståndselement. Motståndets huvudelement tappas på av det skjutreglage som finns i motståndet.

Detta ger motståndets komponenter tre anslutningar. Av dessa tre anslutningar är det fasta elementet fixerat till de två anslutningarna medan skjutreglaget är den tredje anslutningen.

Detta gör det således möjligt för komponenterna att fungera som en agent för den variabla potentialdelaren.

Detta krävde också att de använder de tre anslutningarna helt och hållet. Det variabla motståndet kan tillhandahållas motståndet genom att ansluta den ena änden av motståndet med skjutreglaget.

Potentiometrar, förinställningar och reostater är några av de vanligaste exemplen på variabler motstånd

Motstånd av fasta typer

De olika typerna av fasta motstånd är följande:

Kolkomposition: Kolkompositionsmotstånden var mycket vanliga tidigare men för närvarande har deras användning minskat avsevärt.

Kolmotstånden tillverkas genom att blanda kolens granuler med ett element som fungerar som ett bindemedel och denna blandning är i sin tur gjord i form av små stavar.

Kolmotstånden hade en nackdel när det gäller att drabbas av en mycket hög negativ temperaturkoefficient.

Detta beror på deras relativt stora storlek sett från dagens standarder.

Kolkompositionsmotstånden drabbades också av ett annat fall där kolsammansättningsmotståndet genom åldrande av motståndet med tiden eller exponering för alltför hög värme genomgår oåterkalleliga förändringar som är oregelbundna och stora.

Dessutom genereras en stor mängd ljud i kolsammansättningsmotståndet när strömmen strömmar genom det på grund av kolets granulära natur och dess associering med bindemedlet.

Kolfilm (CFR 5%): Kolfilmmotståndet tillverkas genom induktion av processen för att kolväten spricker i en formare som består av keramik.

Motståndet hos filmen som avsätts som ett resultat av ovanstående process ställs in genom att göra ett snitt i filmen i form av en spiral. Detta har resulterat i mycket hög induktans i kolfilmmotstånden och därför kan de flesta RF-applikationerna inte använda den mycket.

En -900 ppm / ºC till -100 ppm / ºC av temperaturkoefficienten uppvisas av kolfilmmotstånden. Ett keramiskt rör eller en konform epoxibeläggning används för att skydda kolfilmen.

Metalloxidfilm (MFR 1%): Metalloxidfilmmotståndet har kommit att bli det motstånd som används i dagens industri i stor skala tillsammans med en annan motståndstyp av metallfilmtypen.

Metalloxidfilmmotståndstypen använder en film av metalloxid istället för en kolfilm som avsätts på den keramiska staven.

Avsättningen av metalloxiden som kan hittas på den keramiska staven kan innefatta tennoxid. Det finns två sätt på vilka komponentens motstånd justeras.

För det första kontrolleras det deponerade skiktets tjocklek i de inledande stadierna av tillverkningsprocessen. Därefter görs justeringen på ett mer exakt sätt genom att skära en lund i form av spiralform i filmen.

Återigen, som i föregående fall, är den konforma epoxibeläggningen starkt belagd på filmen för att skydda den.

Temperaturkoefficienten ± 15 ppm / ºK har observerats i metalloxidfilmmotståndet, vilket resulterar i en mycket hög och överlägsen funktion hos detta motstånd jämfört med något annat motstånd som är kolbaserat.

Dessutom är toleransnivåerna till vilka dessa motstånd levereras mycket nära inklusive standardtoleransnivåerna på ± 2%, ± 1% och ± 5% är tillgängliga.

Jämfört med motstånden som är kolbaserade är det också mycket lågt buller i dessa motstånd.

Metallfilm: Det finns en stor likhet som kan observeras mellan metalloxidfilmmotståndet och metallfilmmotstånden när det gäller deras prestanda och utseende.

En metallfilm används av detta motstånd i stället för metalloxidfilmen som används i metalloxidfilmmotståndet. Metallfilmen som används i motståndet kan inkludera nickellegering.

Wire Wound: De applikationer som kräver mycket hög effekt i allmänhet använder denna typ av motstånd. En tråd lindas runt en formare för att tillverka denna typ av motstånd.

Motståndet hos dessa ledningar är högre än det normala motståndet. Varianterna av dessa motstånd som är dyra består av tråden som lindas på en formare som består av keramik tillsammans med ett lock av silikon eller citrös emalj över den.

Dessa motstånders temperaturkoefficient är mycket låg tillsammans med en tillförlitlighet på mycket hög nivå som uppvisas av dessa motstånd när de utsätts för hög effekt vilket gör det möjligt att arbeta vid hög prestandanivå.

Men dessa egenskaper domineras också av olika andra faktorer, såsom typ av tråd som används, typ av formare som används och mer.

Tunn film: Majoriteten av motstånden som är av ytmonterade typer använder den tunna filmens teknik. Motstånden baserade på denna teknik används i stor utsträckning i dagens bransch där antalet går upp till miljarder här.

Icke-ledade och ledade typer av motstånd

Sättet på vilket komponenterna eller motstånden är anslutna fungerar som en viktig avgörande faktor för differentieringen av komponenterna och motstånden.

Sättet på vilket komponenterna anslutits tidigare har förändrats över tiden främst på grund av användningen av teknikerna för massproduktion och kretskorten som används på en utbredd nivå.

Detta gäller särskilt för de komponenter som massproduktionsprocessen innehåller.

På grundval av anslutningsmetoden är de två huvudkategorierna av motstånden följande:

Ledade motstånd: Sedan de tider då de elektroniska komponenterna först togs i bruk, hade de ledade motstånden också tagits i bruk sedan dess.

Ledningen som kom från motståndets element krävdes, varvid komponenterna var tvungna att anslutas i olika former till terminalstolparna.

Deras användning har inte upphört förrän hittills och endast tekniken har förändrats varvid i nuvarande praxis där det finns mer användning av kretskorten används hålen i korten för att sätta in ledningen och sedan används baksidan för att lödda den där man kan hitta spåren.

Ytmonterade motstånd: Sedan den tidpunkt då tekniken för ytmontering infördes har det skett en betydande ökning av ytmonterade motstånd.

Tekniken som används för att tillverka ytmonterat motstånd är tunnfilmstekniken. Genom denna teknik kan motståndet få värdena i hela intervallet.