Vad är elektrisk ARC-svetsning: Arbetsprincip och typer

Den första bågsvetsningsmetoden utvecklades på 1800-talet och den har blivit kommersiellt betydelsefull inom varvsindustrin under hela andra världskriget. Numera är det fortfarande en viktig process för fordon såväl som tillverkning av stålkonstruktioner. Detta är en av de berömda svetsmetoderna som används för att sammanfoga metaller i industrier. Vid denna typ av svetsning kan fogen bildas genom att smälta metallen med hjälp av elektricitet . Så på grund av denna anledning heter den en elektrisk båge. Den största fördelen med denna svetsning är att en hög temperatur lätt kan utvecklas för svetsning. Bågsvetsningstemperaturområdet kommer att vara 6 000 grader till 7 000 grader. Denna artikel diskuterar en översikt över ljusbågssvetsning.

Vad är elektrisk bågsvetsning?

Definitionen av bågsvetsning är en svetsprocess som används för att svetsa metallerna med hjälp av elektricitet för att generera tillräckligt med värme för mjukning metallen , liksom när den mjukade metallen kyls, kommer metallerna att svetsas. Denna typ av svetsning använder en strömförsörjning att göra en båge mellan en metallpinne och basmaterialet för att mjuka upp metallerna i slutet av kontakten.

Elektrisk ARC-svetsning

Dessa svetsare kan använda antingen DC annars AC , och elektroder som förbrukningsvaror annars ej förbrukningsbara. Generellt kan svetsplatsen skyddas med någon form av skyddsgas, slagg, annars, ånga. Denna svetsprocess kan vara manuell, hel eller automatiserad.

Kretsschema

Vid bågsvetsning kan värme genereras genom en elektrisk båge som slås i en elektrod såväl som arbetsstycket. Den elektriska bågen lyser elektrisk urladdning mellan två elektroder med joniserad gas.
Varje typ av bågsvetsningsteknik beror på en elektrisk krets som huvudsakligen innehåller olika delar som strömförsörjning, arbetsstycke, svetselektrod och elektriska kablar för att ansluta elektroden såväl som arbetsstycket mot strömförsörjningen.

Bågsvetsningskrets

De elektrisk båglindningskrets kan bildas av en elektrisk båge mellan elektroden såväl som arbetsstycket. Bågens temperatur kan komma upp till 5500 ° C (10000 ° F), vilket är tillräckligt för att kombinera kanterna på arbetsstycket.

När en lång koppling är nödvändig kan bågen flyttas genom foglinjen. Svetsbassängen på framkanten löser upp den svetsade ytan när poolens bakre kant hårdnar för att bilda fogen.
När en fyllnadsmetall är nödvändig för förbättrad bindning kan tråden användas utanför det material som matas till bågområdet, vilket löser upp och laddar svetsbassängen. En fyllmedels kemiska sammansättning är relaterad till arbetsstyckets.

Smält metall i svetsbassängen kan vara aktivt kemiskt och reagerar genom den närliggande atmosfären. Följaktligen kan svetsen infekteras genom oxid såväl som nitridinkludering för att försvaga dess mekaniska egenskaper. Så svetsbassängen kan skyddas genom neutrala skyddsgaser som helium, argon och avskärmningsflöden från kontaminering. Sköldar levereras för svetszonen i form av en flödesbeläggning för elektroden i övrigt i andra former.

Arbetsprincip

De arbetsprincip för båglindning är, i en svetsprocess kan värmen genereras med en ljusbågsslag mellan arbetsstycket såväl som en elektrod. Detta är glödande elektrisk urladdning mellan två elektroder genom joniserad gas.

De utrustning för bågsvetsning innehåller huvudsakligen en växelströmsmaskin, annars likströmsmaskin, elektrod, hållare för elektroden, kablar, Kontaktdon för kabel, jordklämmor, flishammare, hjälm, trådborste, handhandskar, skyddsglasögon, ärmar, förkläden etc.

Typer av bågsvetsning

Bågsvetsning klassificeras i olika typer som inkluderar följande.

• Plasma bågsvetsning
• Metallbågsvetsning
• Svetsning av bågar i kol
• Bensvetsning av volfram för gas
• Gasmetallbågsvetsning
• Nedsänkt bågsvetsning
• SMAW - skärmad metallbågsvetsning
• FCAW (Flux Cored Arc Svetsning)
• ESW (elektrosvetsning)
• Arc Stud Svetsning

Plasma bågsvetsning

Plasmabågsvetsning (PAW) liknar GTAW eller gasvolframsvetsning. I denna typ av svetsprocess kommer bågen att genereras bland arbetsdelen såväl som volframelektroden. Den största skillnaden mellan plasmabågsvetsning och gasvolframsvetsning är att elektroden är placerad i facklan för plasmabågsvetsning. Det kan värmas upp gasen vid temperaturen 30000oF & ändra det till plasma för att attackera svetsområdet.

Metallbågsvetsning

Metallbågsvetsningsprocessen (MAW) använder huvudsakligen en metallelektrod för svetsprocessen. Denna metallelektrod kan antingen vara förbrukningsbar, annars inte förbrukningsbar baserat på kravet. De flesta av de använda förbrukningselektroderna kan täckas med flöde, och den största fördelen med denna typ av svetsprocess är att den kräver låg temperatur jämfört med andra.

Svetsning av bågar i kol

Processen för kolbågsvetsning (CAW) använder huvudsakligen en kolstav som en elektrod för svetsning av metallfogen. Denna typ av bågsvetsning är den äldsta bågsvetsprocessen och kräver hög ström, låg spänning för att generera bågen. I vissa fall kan en båge genereras bland två kolelektroder som kallas dubbel kolbågsvetsning.

Bensvetsning av volfram för gas

Svetsningen av volframbågsvetsning (GTAW) kallas också Tungsten inert gas svetsning (TIGW). I denna typ av svetsprocess kan en volframelektrod som inte förbrukas användas för svetsning av materialet. Elektroden som används vid denna svetsning kan omslutas med gaser såsom argon, helium, etc. Dessa gaser skyddar svetsområdet mot oxidation. Denna typ av svetsning kan användas för svetsning av tunna ark.

Gasmetallbågsvetsning

Gasmetallbågsvetsning (GMAW) kallas också Metal inert gas svetsning (MIGW). Den använder en nymetallelektrod som är skyddad av gas som helium, argon etc. Dessa gaser skyddar fogområdet från oxidation och genererar flera lager av svetsmaterial. I denna typ av bågsvetsningsprocess kan en påfyllningstråd matas kontinuerligt med en icke-förbrukningsbar metallelektrod för svetsning av metallen.

Nedsänkt bågsvetsning

Den nedsänkta bågsvetsningen (SAW) kan användas i stor utsträckning inom en automatisk svetsmetod. I denna typ av svetsprocess är en elektrod helt nedsänkt av den granulära flödesbeläggningen, och detta flöde kan en elektrisk ledare som inte kommer att motsätta sig elförsörjningen. Den fasta beläggningen av flöde hindrar den smälta metallen från ultraljudstrålning och atmosfär.

SMAW - skärmad metallbågsvetsning

Termen SMAW står för 'Shielded Metal Arc Welding' som även kallas sticksvetsning flussskyddad bågsvetsning eller manuell metallbågsvetsning (MMA / MMAW). Denna typ av svetsning används där bågen slås mellan arbetsstycket och metallstången. Så ytan på båda dessa kan lösas upp för att bilda en svetsbassäng.

När flödesbeläggningen smälter direkt på stången bildar den slagg och gas för att skydda svetsbassängen från omgivningen. Detta är en flexibel metod och lämplig för att ansluta material som järn och icke-järn genom ett tjockleksmaterial på alla platser.

FCAW (Flux Cored Arc Svetsning)

Denna typ av svetsning är ett alternativ till skärm av metallbågsvetsning. Denna flödeskärniga bågsvetsning fungerar med både en elektrod och en stabil spänningsmatning så att den ger en stabil båglängd. Denna metod fungerar genom att använda en skyddsgas eller gasen som bildas genom flödet för att ge säkerhet mot smitta.

ESW (elektrosvetsning)

Vid denna typ av svetsning produceras värmen genom ström och passerar bland påfyllningsmetallen såväl som arbetsstycket med hjälp av en smält slagg till svetsytan. Här används svetsflöde för att fylla gapet mellan de två arbetsstyckena. Denna typ av svetsning kan startas genom en båge mellan elektroden och arbetsstycket.

Bågen genererar värmen för att smälta flusspulvret och gör smält slagg. Här inkluderar slaggen mindre elektrisk ledningsförmåga som kan hållas i flytande skick på grund av värmen som genereras genom den elektriska strömmen. Slaggen får en temperatur på 3500 ° F och det är tillräckligt för att smälta kanterna på arbetsstycket och förbrukningselektroden. Metaldroppar faller mot svetsbassängen och förbinder arbetsstyckena. Denna typ av svetsning gäller främst stål.

Arc Stud Svetsning

Denna typ av svetsning är extremt pålitlig och används i ett brett spektrum av applikationer. Denna metod används för att svetsa vilken metallstorlek som helst med ett arbetsstycke genom den högsta svetsgenomträngningen.

Denna typ av svetsning kan skapa hårda svetsningar på en enda sida över oädelmetaller med en tjocklek på 0,048 tum. Denna ljusbåge kan bildas med hjälp av en likströmsförsörjning av metallfästanordningar och en svetspistol. Vid denna svetsning finns det tre vanliga metoder som används som tecknad båge, kortbågsbult och gasbågsvetsning.

Den ritade bågmetoden fungerar med flöde genom att fixeras i tappen för att rengöra ytan av metall under hela svetsningen. Under hela bågningen kan flödet förångas och reagerar genom de förorenande elementen i miljön för att hålla svetsområdet rent.

Kortbågsmetoden liknar ritad båge, bortsett från att den inte använder någon flödesbelastning annars hylsa. Så den här metoden ger de kortaste svetstiderna för svetsningsteknikerna för ljusbågar. Metoden för gasbågstång fungerar genom statisk skyddsgas utan hylsa eller flöde vilket gör det lättare att automatisera.

Andra typer av bågsvetsning

Vi vet att de flesta branscher använder metalldesign och de vanligaste svetsningarna diskuteras ovan. Men flera andra metoder kan också svetsa två eller högre metaller ihop på följande sätt.

Elektronisk strålsvetsning

EBM eller elektronisk strålsvetsning används för att förena metaller varhelst elektronvågor eldas upp med hög hastighet för svetsning av en metallyta till en annan. När elektronvågen når sitt mål kommer den drabbade platsen att smälta precis tillräckligt för att kombinera den angränsande delen på plats.

Denna typ av svetsning är mycket populär i industriområdet. Tekniken är särskilt användbar för tillverkare av flyg- och fordonsindustrin, som använder denna svetsning för att kombinera flera metalldelar inom lastbilar, bilar, flygplan och rymdfarkoster. På grund av arten av elektronisk strålsvetsning baserat på vakuum är metoden säker för krisarbete i utrymda hus och byggnader.

Atomic Hydrogen Welding

AHW eller Atomic vätesvetsning är en gammal teknik för att ansluta metaller som ofta har fallit genom kanten för effektivare tekniker som gasmetallbågsvetsning. En region där automatisk vätesvetsning fortfarande är bekant är volframsvetsning. Eftersom volfram är extremt lyhörd för värme är denna svetsning säker för denna metod.

Elektroslagsvetsning

Detta är snabbsvetsning som uppfanns under 1950-talet. Denna typ av svetsning ansluter tungmetaller till utrustning och maskiner i industrier. Som namnet antyder tas det från kopparvattenhållarna som medföljer verktyget som används för elektroslagssvetsning. Vattnet avbryter flytande slagg från att sippra in i andra regioner under en svetsning.

Svetsning av bågar i kol

CAW- eller kolbågsvetsning är en bindningsteknik som används för att ansluta metaller genom att applicera över 300 grader Celsius. Vid denna typ av svetsning kan en båge bildas både mellan elektroderna och metallytorna. Denna teknik var populär en gång, men nu var den föråldrad av dubbel-kol-bågsvetsning.

Oxy-Fuel Svetsning

Denna typ av svetsning är en metod som använder syre och flytande bränsle för att smälta metall till form. Franska ingenjörer Charles Picard och Edmond Fouché uppfanns på 1900-talet. I denna process används den syregenererade temperaturen i metallytor. Denna svetsning sker i en inomhusatmosfär.

Motståndssvetsning

Motståndssvetsning används där värme ansluter metallytorna. Värmen kan genereras från motståndet från elektriska strömmar. Denna typ av svetsning tillhör en samling svetstekniker som kallas elektrisk motståndssvetsning.

Motståndssvetsning

Motståndssömssvetsning är en teknik som producerar värme bland metallfayingsytorna genom relaterade egenskaper. Denna typ av svetsning börjar på ena sidan av en fog och arbetar sitt läge till den andra änden. Så denna metod beror främst på dubbla elektroder som normalt är gjorda av kopparmaterial.

Projektionssvetsning

Projektionssvetsning är en metod som begränsar värmen i ett exakt område för placering. Denna metod är mycket vanlig i projekt som använder dubbar, muttrar och andra gängade metallfästelement, trådar och korsade stänger.

Kallsvetsning

Ett alternativt namn på denna svetsning är kontaktsvetsning. Denna typ av svetsning används för att ansluta ytorna på metaller utan att smälta genom värme.

Fördelar med bågsvetsning

Fördelarna med bågsvetsning inkluderar främst följande.

• Bågsvetsning har både hög hastighet och svetseffektivitet
• Den innehåller en enkel svetsapparat.
• Det är helt enkelt rörligt.
• Bågsvetsning bildar den fysiskt kraftfulla bindningen mellan de svetsade metallerna.
• Det ger pålitlig svetskvalitet
• Bågsvetsning erbjuder en överlägsen svetsatmosfär.
• De kraftkälla av denna svetsning är inte kostsamt.
• Denna svetsning är en snabb och konsekvent process.
• Svetsaren kan använda vanlig inhemsk ström.

Nackdelar med bågsvetsning

Nackdelarna med bågsvetsning inkluderar följande.

• En hög expertoperatör är nödvändig för att utföra bågsvetsning.
• Avsättningshastigheten kan vara ofullständig eftersom elektrodöverdraget tenderar att brinna och minska
• Elektrodens längd är 35 mm och behöver ändras under hela produktionstakten.
• Dessa är inte rena för reaktiva metaller som titan och aluminium

Applikationer

Tillämpningarna av Arc Welding inkluderar följande.

• Används vid svetsningar av plåt
• För svetsning av tunna, järnhaltiga och icke-järnmetaller
• Används för att designa tryck- och tryckkärl
• Utvecklingen av rörledningar inom industrier
• Används inom områdena fordons- och heminredning
• Varvsindustrins industrier
• Används i tillverkaren av flygplan och rymd
• Auto kroppsrenoveringar
• Järnvägar
• Branscher som bygg, bilindustrin, mekaniska etc.
• Gas Tungsten Arc Svetsning används inom flygindustrin för att ansluta många områden som plåt
• Dessa svetsningar används för att reparera matriser, verktyg och mestadels på metaller som är tillverkade med magnesium och aluminium.
• De flesta tillverkningsindustrin använder GTAW för att svetsa tunna arbetsstycken, särskilt icke-järnmetaller.
• GTAW-svetsningar används där extrem korrosionsbeständighet samt sprickbildning under en lång period av kvaliteter krävs.
• Den används i rymdfordonstillverkning
• Används för att svetsa delar med liten diameter, tunnväggiga slangar, vilket gör det tillämpligt i cykelindustrin

Således handlar det här om elbågssvetsning, och det är den flexibla svetsmetoden. Det elektriska applikationer för bågsvetsning involverar i tillverkningsindustrin för att generera kraftfulla fogar över hela världen på grund av deras funktioner som enkelhet och överlägsen svetseffektivitet. Det används mest i olika branscher för skydd annars renoverar arbeten som bil, konstruktion, varvsindustri och rymd. Här är en fråga till dig, vad är intervallet för bågsvetsningstemperatur?